滾動(dòng)軸承可以有效地減少軸承各零部件之間的摩擦,從而更加流暢的運(yùn)轉(zhuǎn),可以有效幫助提高機(jī)械設(shè)備的使用性能。但滾動(dòng)軸承在長(zhǎng)時(shí)間使用后有時(shí)會(huì)出現(xiàn)失效的現(xiàn)象,那么,大家知道常見(jiàn)滾動(dòng)軸承的失效形式及原因具體都有哪些嗎?又該如何處理解決軸承失效呢?宇耐爾小編為大家進(jìn)行了詳細(xì)的總結(jié),下面一起來(lái)了解一下吧。
一、軸承的正常疲勞失效
失效產(chǎn)生原因:軸承在其運(yùn)轉(zhuǎn)總小時(shí)數(shù)或總轉(zhuǎn)數(shù)超過(guò)軸承計(jì)算壽命后,所發(fā)生的疲勞剝落為正常疲勞失效。產(chǎn)生正常疲勞失效的原因是滾動(dòng)表面的金屬由于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的應(yīng)力循環(huán)數(shù)超過(guò)材料的疲勞極限,從次表層開(kāi)始萌生疲勞裂紋,并向表面層開(kāi)裂而落下金屬碎片———?jiǎng)兟洹?br />
失效表現(xiàn)特征:疲勞裂紋的萌生在次表層,故看不見(jiàn),用普通儀器也無(wú)法偵聽(tīng)到。剝落的屑片表面粗糙而不規(guī)則,原滾動(dòng)表面留下疤痕狀小坑,稱為點(diǎn)蝕。點(diǎn)蝕一旦出現(xiàn),即迅速擴(kuò)展,短時(shí)間內(nèi)即引起全面疲勞剝落,宜及早更換軸承,否則將引起軸承的事故性報(bào)廢,可能對(duì)安裝部位甚至對(duì)整機(jī)帶來(lái)嚴(yán)重的后果。
失效處理辦法:超過(guò)計(jì)算壽命的疲勞剝落,實(shí)際上是不可避免的終必然發(fā)生的現(xiàn)象,這時(shí)材料的潛力已被充分利用。如用戶在工作壽命方面的要求仍不滿足,可在軸承的潤(rùn)滑劑中加添合適的極壓添加劑,改用性能更高或尺寸更大的軸承,或選用真空冶煉、多次真空重?zé)挼蠕摬乃戚S承。
二、軸承的正常磨損失效
失效產(chǎn)生原因:軸承在其運(yùn)轉(zhuǎn)總小時(shí)數(shù)或總轉(zhuǎn)數(shù)超過(guò)軸承的計(jì)算壽命,或超過(guò)磨損壽命后的過(guò)度磨損,為正常磨損失效。滾動(dòng)軸承的運(yùn)動(dòng)都伴有微小滑動(dòng),所受負(fù)荷也總有一定波動(dòng),因而潤(rùn)滑可延緩磨損但實(shí)際不能避免兩界面的固體接觸,即不能完全避免磨損。
失效表現(xiàn)特征:滾動(dòng)表面沿運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生較光滑的磨損條紋,新條紋有較顯著的金屬光澤。滾動(dòng)軸承的正常磨損也有三個(gè)階段,即短期的“跑合”磨損,很長(zhǎng)時(shí)間的平緩磨損,以及短期的劇烈磨損,終使軸承的精度喪失,或引起振動(dòng)和噪聲而不能繼續(xù)使用。
失效處理辦法:超過(guò)額定壽命或磨損壽命的磨損失效,在現(xiàn)有技術(shù)水平條件下實(shí)際上也是不可避免的。如用戶在工作壽命方面的要求仍不滿足,可改進(jìn)軸承的潤(rùn)滑方式,選用更有效的潤(rùn)滑劑,或按具體情況加添合適的油性添加劑或抗磨添加劑,提高軸承及其潤(rùn)滑劑的清潔程度,改進(jìn)密封等。
常見(jiàn)滾動(dòng)軸承的失效形式及原因若出現(xiàn)上述的疲勞失效和磨損失效的情況,則為使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)的正?,F(xiàn)象,采取正確的方法和措施,仍有大幅度提高軸承使用壽命的充分余地。洛陽(yáng)宇耐爾精密軸承生產(chǎn)銷售圓柱滾子軸承等各類滾動(dòng)軸承,可提供貼心的安裝指導(dǎo)及售后維修服務(wù),歡迎新老客戶留言或致電咨詢。
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